文章出處:七海檢測設備 責任編輯:七海檢測設備 閱讀量次 發表時間:2021-04-08 14:41:16
玻璃的優劣是影響一部智能手機的整體外觀及產品質感的主要因素,在玻璃蓋板的生產過程中,各大供應商對于生產效率及各種尺寸的精準測量的要求越來越高。七海測量面向玻璃行業的痛點推出立式大視野一鍵式影像測量儀解決方案。
檢測作為玻璃蓋板生產的*一道工序,是產品品質的關鍵。但是目前國內企業在玻璃蓋板的檢測,傳統的玻璃視覺檢測設備存在著以下的問題:
n 單一的檢測報告
測量報告格式單一,無法滿足企業定制化的需求,后期數據處理困難。
n 編程復雜,人員操作困難
在面對多個檢測尺寸的時候,軟件編程復雜,對于操作人員不友好。
n 機器笨重,定位困難
設備笨重,移動困難,不符合人體工程學原理,操作復雜,測量過程中定位困難。
七海測量推出的玻璃行業大視野一鍵式影像測量儀測量方案,搭配集團專用的遠心大視野鏡頭、高分辨率CCD攝像機、平行光源、測量軟件與計算機等組成的高精度、高效率的影像測量系統??焖賹崿F對于玻璃外形尺寸,輪廓度,位置度等形位公差的精準測量。
精準閃測,一觸即發
針對玻璃蓋板產線需求,玻璃快速檢測方案通過大視野一鍵式影像測量儀,1秒閃測,瞬間完成單件玻璃的尺寸測量。相較于傳統的30秒一件,高效滿足生產線測量需求,協助用戶實現產能的大幅度提升。
大視野整體成像,全尺寸檢測與評價
受限于傳統影像測量儀、投影儀、工具顯微鏡的視野限制,多個尺寸無法在同一個坐標臺上完成檢測,立式大視野影像測量儀可整體成像,一鍵即可一次性實現玻璃長寬、位置度、輪廓度、直徑、R角等尺寸的檢測與評價,有效解決一次成像范圍和測量精度的矛盾。
提質增效,大幅度降低成本優勢
大視野一鍵式影像測量儀解決方案,可以兼容多種尺寸的玻璃,為客戶大大節省了投入成本,對于不同尺寸的玻璃,不必重復支出??蛻糁恍柽M行一次編程,后續測量設備可按照設置的參數自動生成測量路徑。還能結合自動化上下料系統,實現自動化不間斷檢測,無需個人主觀判斷檢測結果,檢測流程標準化,大大降低了企業人工投入的成本。
適用行業:2.5D/3D玻璃蓋板行業、塑膠復合板材手機蓋板行業、陶瓷蓋板行業、塑料手機背板行業、金屬手機背板行業
玻璃產品精準的質量保證,可使智能手機的外形上“加分”,將玻璃蓋板檢測時間盡量縮短,這是大視野一鍵式影像測量儀解決方案的任務與使命。目前,七海已經為多家玻璃制造商提供大視野一鍵式測量方案,并且針對客戶需求進行定制化方案,解決客戶在檢測過程中的技術痛點。
玻璃的優劣是影響一部智能手機的整體外觀及產品質感的主要因素,在玻璃蓋板的生產過程中,各大供應商對于生產效率及各種尺寸的精準測量的要求越來越高。七海測量面向玻璃行業的痛點推出立式大視野一鍵式影像測量儀解決方案。
檢測作為玻璃蓋板生產的*一道工序,是產品品質的關鍵。但是目前國內企業在玻璃蓋板的檢測,傳統的玻璃視覺檢測設備存在著以下的問題:
n 單一的檢測報告
測量報告格式單一,無法滿足企業定制化的需求,后期數據處理困難。
n 編程復雜,人員操作困難
在面對多個檢測尺寸的時候,軟件編程復雜,對于操作人員不友好。
n 機器笨重,定位困難
設備笨重,移動困難,不符合人體工程學原理,操作復雜,測量過程中定位困難。
七海測量推出的玻璃行業大視野一鍵式影像測量儀測量方案,搭配集團專用的遠心大視野鏡頭、高分辨率CCD攝像機、平行光源、測量軟件與計算機等組成的高精度、高效率的影像測量系統。快速實現對于玻璃外形尺寸,輪廓度,位置度等形位公差的精準測量。
精準閃測,一觸即發
針對玻璃蓋板產線需求,玻璃快速檢測方案通過大視野一鍵式影像測量儀,1秒閃測,瞬間完成單件玻璃的尺寸測量。相較于傳統的30秒一件,高效滿足生產線測量需求,協助用戶實現產能的大幅度提升。
大視野整體成像,全尺寸檢測與評價
受限于傳統影像測量儀、投影儀、工具顯微鏡的視野限制,多個尺寸無法在同一個坐標臺上完成檢測,立式大視野影像測量儀可整體成像,一鍵即可一次性實現玻璃長寬、位置度、輪廓度、直徑、R角等尺寸的檢測與評價,有效解決一次成像范圍和測量精度的矛盾。
提質增效,大幅度降低成本優勢
大視野一鍵式影像測量儀解決方案,可以兼容多種尺寸的玻璃,為客戶大大節省了投入成本,對于不同尺寸的玻璃,不必重復支出??蛻糁恍柽M行一次編程,后續測量設備可按照設置的參數自動生成測量路徑。還能結合自動化上下料系統,實現自動化不間斷檢測,無需個人主觀判斷檢測結果,檢測流程標準化,大大降低了企業人工投入的成本。
適用行業:2.5D/3D玻璃蓋板行業、塑膠復合板材手機蓋板行業、陶瓷蓋板行業、塑料手機背板行業、金屬手機背板行業
玻璃產品精準的質量保證,可使智能手機的外形上“加分”,將玻璃蓋板檢測時間盡量縮短,這是大視野一鍵式影像測量儀解決方案的任務與使命。目前,七海已經為多家玻璃制造商提供大視野一鍵式測量方案,并且針對客戶需求進行定制化方案,解決客戶在檢測過程中的技術痛點。